閥門生產廠家調節閥的泄露標根據國外ANSI-B16.104FCI70-2制定。相應國內標準有GBT/17213.4和GB4213。泄露等級分為Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ，Ⅴ，Ⅵ共六個等級。

等級Ⅰ是調節閥按照基礎類型設計，可以對Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ等級做些修正，根據用戶和供方協議，可以不做試驗。

等級Ⅱ的泄露量是0.5%×閥額定容量，一般為雙座調節閥和平衡結構的套筒調節閥所要求達到的。密封面為金屬硬密封結構。

等級Ⅲ的泄漏量是0.1%×閥額定容量，一般為雙座調節閥和平衡結構的套筒調節閥。密封面為金屬硬密封結構。比等級Ⅱ要求稍高些。

1）增加密封油脂法 對未使用密封油脂的閥，閥門生產廠家可考慮增加密封油脂來提高閥桿密封性能。 

2）增加填料法 為提高填料對閥桿的密封性能，可采用增加填料的方法。通常是采用雙層、多層混合填料形式，單純增加數量，如將3片增到5片，效果并不明顯。  

3）更換石墨填料法 大量使用的四氟填料，因其工作溫度在－20～+200℃范圍內，當溫度在上、下限，變化較大時，其密封性便明顯下降，老化快，壽命短。柔性石墨填料可克服這些缺點且使用壽命長。因而有的工廠全部將四氟填料改為石墨填料，甚至新購回的調節閥也將其中的四氟填料換成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大，初時有的還產生爬行現象，對此必須有所考慮。 

4）改變流向，置P2在閥桿端法 當△P較大，P1又較大時，密封P1顯然比密封P2困難。因此，可采取改變流向的方法，將P1在閥桿端改為P2在閥桿端，這對壓力高、壓差大的閥是較有效的。如波紋管閥就通常應考慮密封P2。