閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門最重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對于截斷閥類來說，內漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。

         閥門生產廠家煤化工中應用較廣的金屬密封球閥，不管是在水煤漿氣化還是粉煤氣化工藝中，因為介質中含有較高的固體顆粒，應用于此類介質的球閥使用一段時間后，易出現內漏、卡塞、開關不到位等故障。此時，執行結構的持續輸出力可能對球閥整體主要操作件造成破壞，閥門被迫下線維修，進而影響生產裝置的運行。

        固體顆粒工況用球閥出現卡塞及開關不到位的直接原因是密封面拉傷、固體顆粒介質在閥腔內堆積、軸承和軸套等不做硬化處理或設計結構不合理。因而在閥門選型時應注意密封面材質選擇、彈簧設計、閥座結構等，選擇優化內部結構的球閥可有效提高應用于固體顆粒的硬密封球閥密封面的使用壽命，進而可提高整個球閥在線運行時間。  

        閥門生產廠家閘閥（gate valve）是一個啟閉件閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不能作調節和節流。閘閥通過閥座和閘板接觸進行密封，通常密封面會堆焊金屬材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不銹鋼等。閘板有剛性閘板和彈性閘板，根據閘板的不同，閘閥分為剛性閘閥和彈性閘閥。